目前變頻調(diào)速傳輸系統(tǒng)的運行主要是通過采用普通變頻器來完成。這樣既能滿足提高勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高設備自動化程度。提高生活質(zhì)量，改善生活環(huán)境，也可以節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。用戶根據(jù)用戶的實際工藝要求和應用情況選擇不同類型的變頻器。
正確選擇通用型變頻器對于傳動控制系統(tǒng)能夠的正常運行是非常關鍵的，首先要明確使用通用變頻器的目的，按照生產(chǎn)機械的類型、調(diào)速范圍、速度響應和控制精度、起動轉(zhuǎn)矩等要求，充分了解變頻器所驅(qū)動的負載特性，決定采用什么功能的通用變頻器構成控制系統(tǒng)，然后決定選用哪種控制方式合適。所選用的通用變頻器應是既要滿足生產(chǎn)工藝的要求，又要在技術經(jīng)濟指標上合理。
如果選擇普通變頻器，系統(tǒng)設計和使用不正確，往往會使同一變頻器不能正常運行，無法達到預期目標，甚至造成設備故障，造成不必要的損失。此外，為了保證普通變頻器的長期可靠運行，變頻器的接地線的連接也是非常重要的。
1)變頻調(diào)速的節(jié)能
由于采用變頻調(diào)速后，風機、泵類負載的節(jié)能效果明顯，節(jié)電率可達到20%～60%，這是因為風機水泵的耗用功率與轉(zhuǎn)速的三次方成比例，當用戶需要的平均流量較小時，風機、水泵的轉(zhuǎn)速較低，其節(jié)能效果也是十分可觀的。而傳統(tǒng)的擋板和法門進行流量調(diào)節(jié)時，耗用功率變化不大。由于這類負載很多，約占交流電動機總?cè)萘康?0%～30%，它們的節(jié)能就具有非常重要的意義。
對于一些在低速運行的恒轉(zhuǎn)矩負載，如傳送帶等，變頻調(diào)速也可節(jié)能。除此之外，原有調(diào)速方式耗能較大者(如繞線轉(zhuǎn)子電動機等)，原有調(diào)速方式比較龐雜，效率較低者(如龍門刨床等)，采用了變頻調(diào)速后，節(jié)能效果也很明顯。
2)變頻調(diào)速在電動機運行方面的優(yōu)勢
變頻調(diào)速很容易實現(xiàn)電動機的正、反轉(zhuǎn)。只需要改變變頻器內(nèi)部逆變管的開關順序，即可實現(xiàn)輸出換相，也不存在因換相不當而燒毀電動機的問題。
變頻調(diào)速系統(tǒng)主要從低速、低頻啟動。加減速時間可任意設定，加減速時間相對平坦，起動電流小，可進行較高頻率的啟停。
變頻調(diào)速系統(tǒng)制動時，變頻器可以使用自己的制動電路消耗制動電阻上機械負載的能量，也可以反饋給供電電網(wǎng)，但需要在電網(wǎng)中增加專用附件，投資大。另外，變頻器還具有直流制動功能，當需要制動時，變頻器在電機上增加直流電壓來制動，因此不需要增加制動控制電路。
3)用于提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的應用
除變頻調(diào)速在風機、水泵負荷中的應用外，還可廣泛應用于傳動、纏繞、提升、擠壓、機床等機械設備控制領域。它可以提高設備的特殊產(chǎn)量，延長設備的正常工作周期和使用壽命，簡化操作和控制系統(tǒng)，甚至改變原有的工藝規(guī)范，從而提高整個設備的控制水平。
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