自動配料系統(tǒng)是一種廣泛應用于硅鐵爐冶煉在線測量和動態(tài)計量的系統(tǒng)，其功能涵蓋了輸送、計量、配料和定量等眾多功能。自動配料控制系統(tǒng)可以改善工藝條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
粉末冶金行業(yè)自動配料系統(tǒng)效率分析粉末冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)過程大致分為配料、混合、壓制、燒結(jié)和后處理。其中配料是生產(chǎn)過程中的第一步，配料是否達到精度要求至關(guān)重要。如果原材料配比有問題，要經(jīng)過很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)出成品后才會發(fā)現(xiàn)，這對企業(yè)來說是極大的浪費。因此，配料的準確性極其重要。粉末冶金制品行業(yè)包括鐵石工具、硬質(zhì)合金、磁性材料和粉末冶金制品等。粉末冶金相關(guān)企業(yè)主要適用于汽車工業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬工業(yè)、航空航天工業(yè)、軍工、儀器儀表、五金工具、電子家用電器等領(lǐng)域的零部件生產(chǎn)研究、相關(guān)原輔材料生產(chǎn)、各種粉體制備設(shè)備和燒結(jié)設(shè)備制造。
自動配料系統(tǒng)的幾個重要組成部分:
1.稱重部分。
稱重部分由傳感器、標準連接器、接線盒和稱重料斗組成，它們與稱重儀器一起使用來稱重材料和檢測誤差。
2.控制系統(tǒng)。
卸料可以是稱重設(shè)備(減量法)或卸料設(shè)備(增量法、零位法)。通常由排空閥、電磁振動給料機、螺旋給料機、電動(氣動)閥等組成。所有設(shè)備應根據(jù)現(xiàn)場工藝條件和材料特性進行設(shè)計和選擇。
3.給料部分。
進料部分是將物料從料倉輸送到稱重設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)。根據(jù)物料的種類的不同，選用相應的給料設(shè)備，如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。
4.校準系統(tǒng)。
應定期校準傳感器，以確保系統(tǒng)的配料精度。
5.控制系統(tǒng)。
它由重顯示控制儀表、上位機、可編程plc控制器等控制裝置組成。典型的配料控制系統(tǒng)在一些簡單的稱重配料系統(tǒng)中，也可以采用工業(yè)計算機和數(shù)據(jù)采集板用于配料控制。
