一、工作原理及應(yīng)用。
封閉式稱重給料機常用于電力或其他行業(yè)鍋爐的煤和固體物料的計量和給料。進料過程為皮帶連續(xù)進料。
進料器從進料倉或其他進料設(shè)備輸送物料，通過稱重橋進行重量檢測；同時，安裝在尾輪上的速度傳感器檢測皮帶的速度。檢測到的重量信號和速度信號送到6150B積分器進行演算處理，顯示t/h瞬時流量和噸累計量。
其內(nèi)部調(diào)節(jié)器通過通信板將測量的瞬時流量信號值與來自(工業(yè)控制計算機)集散控制系統(tǒng)的設(shè)定流量值進行比較，并根據(jù)偏差輸出相應(yīng)的信號值。通過/累計量信號送至DCS(工控機)實現(xiàn)設(shè)定總給料量達標停機功能。輸送機的計量是在一個強大的耐壓腔中進行的。輸送機的計量下部設(shè)置有刮板式清理裝置，可以將散落的物料和飛灰清理到出料口。整個系統(tǒng)設(shè)有皮帶跑偏報警、物料堵塞報警和斷鏈報警。
1.結(jié)構(gòu)特征。
稱重給料機的外殼為鋼板制成的密封槽，兩端和兩側(cè)設(shè)有活動門，密封良好，便于安裝和維護。輸送和計量的所有部件都固定在罐體的兩側(cè)壁上，整體剛性好，有利于計量。
電子衡橋采用N30B結(jié)構(gòu)，全懸掛。稱重傳感器精度高、穩(wěn)定性好、溫度補償好。秤不需要維護，秤架上沒有物質(zhì)堆積，因此由此導(dǎo)致的零點漂移的可能性不再存在。
頭尾均設(shè)有頭部清掃機和內(nèi)部清掃機，可清除皮帶內(nèi)外粘附的粉末，避免因粉末粘附造成的物料重復(fù)計量和皮帶跑偏。掃地機的頭部刮刀由高分子聚乙烯制成，內(nèi)部刮刀由橡膠制成。
底部罐體中還設(shè)有鏈傳動刮板清洗裝置。刮板清理鏈用于清理飛灰和散落物。饋線外殼周圍有觀察窗，頂部安裝照明燈。您可以隨時觀察進紙器的操作，而無需打開門或停止進紙器的操作。
主傳動和清掃刮板傳動采用軸裝式減速器，結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量可靠，維護量少。
2.主要配置。
每個單元包含一個全封閉稱重給料機主機(包括帶式輸送機、稱重橋和速度傳感器)，并配備一個6105B積分器。
二、操作與控制原理。
1.人工操作。
(1)饋線接入主電源前，注意檢查各按鈕開關(guān)的位置，使其處于斷開位置。在控制柜的操作面板上，使饋線工作模式選擇開關(guān)處于“就地”位置，控制柜內(nèi)的主電源開關(guān)和其他電源斷路器處于斷開位置。
(2)檢查機械秤體部有無異物卡死或其他影響啟動的故障，檢查皮帶是否跑偏，跑偏開關(guān)是否復(fù)位。
(3)檢查機械部分正常后，關(guān)閉主電源開關(guān)和變頻器（以下簡稱VFD）電源開關(guān)。此時控制柜內(nèi)的VFD通電，
VFD顯示相關(guān)信息。在操作面板上，可以顯示VFD輸出的工作頻率、電流、電壓等相關(guān)參數(shù)，以及VFD的輸入狀態(tài)和輸入端子的連接是否錯誤或斷開。
(4)控制柜內(nèi)儀表送電，儀表6105B通電顯示，流量為0。
(5)關(guān)閉控制電源開關(guān)。這時，手術(shù)前的準備工作就做好了。注意系統(tǒng)和故障情況。如有報警，檢查故障原因，及時排除故障。
(6)設(shè)置VFD的參數(shù)，啟動給料機，按下VFD操作面板上的“頻率增加”按鈕，使VFD的輸出頻率增加，輸出電壓和電流發(fā)生變化，現(xiàn)場電機的轉(zhuǎn)速也隨之變化；在輸送機運行過程中，需要檢查皮帶是否跑偏。如果跑偏，必須及時停止輸送機，并通過螺旋張緊器糾正皮帶跑偏。
(7)啟動清潔鏈:按下按鈕啟動和停止清潔鏈。
(8)儀表參數(shù)設(shè)置:運行一段時間后，可對6105B儀表參數(shù)進行設(shè)置，如輸入儀表小數(shù)點位置、刻度單位、刻度容量、傳感器容量及其靈敏度、皮帶循環(huán)長度、校準方法、低流量報警設(shè)置等原始參數(shù)。
(9)稱重給料機的“校準”:首先獲得測試周期，然后校準零點，零點穩(wěn)定后，校準間隔。間隔校準包括物理校準、鏈碼校準、掛碼校準等方法。經(jīng)過幾次間隔校準，該秤已達到稱重測量標準，可用于正常的稱重測量和物料堆積。
(10)刻度校準完成后，可調(diào)整PID自動控制。首先將VFD的頻率設(shè)置命令設(shè)置在“電壓電流輸入”狀態(tài)，將6105B儀表設(shè)置在“自動”狀態(tài)，并通過鍵盤設(shè)置進給量的設(shè)定值，那么系統(tǒng)將處于自動恒進給狀態(tài)，并適當調(diào)整PID參數(shù)，使系統(tǒng)響應(yīng)快，超調(diào)小，達到最佳控制狀態(tài)。6105B儀表控制VFD根據(jù)給料量設(shè)定值輸出4mA~20mA信號，自動調(diào)節(jié)帶式輸送機速度，使動態(tài)流量盡可能接近設(shè)定值，儀表顯示控制誤差值。
(11)故障處理和信息顯示:手動操作時，可能出現(xiàn)的故障會通過指示燈顯示在控制柜上。指示燈分別表示電源指示、輸送機運行指示、清洗鏈運行指示、擋料報警指示、清洗斷鏈報警、VFD故障指示、偏差報警指示、斷料報警指示等。
2.遠程自動控制。
進入自動工作模式前，請注意按照上述方法調(diào)試所有給料機。只有在調(diào)試并確認給料機完全正常工作后，才能進行自動工作。
(1)需要自動操作，所有系統(tǒng)都已通電。此時，控制柜的操作旋鈕轉(zhuǎn)到遠程位置，輸送機收到遠程啟停指令信號后(卸料門打開時)自動運行。
(2)此時控制柜上的指示燈指示系統(tǒng)控制回路通電，輸送機正在運行。
(3)當收到遠程停止命令信號時，系統(tǒng)將停止輸送機。
(4)在輸送機運行過程中，如果清掃器的控制開關(guān)處于自動運行位置，清掃器將自動間歇運行。
(5)系統(tǒng)運行時，顯示設(shè)備運行和報警情況，這些信號按一定要求送至DCS使用。
三.結(jié)束語。
自稱重給料系統(tǒng)投入運行以來，帶式輸送機一直由通用變頻器控制，使固體物料稱重給料系統(tǒng)運行穩(wěn)定，為下一道工序的生產(chǎn)提供了重要依據(jù)。
